Ko mēs zinām par spirālveida zobratiem

Īss apraksts:

● Materiāls: 20CrMnTi
● Modulis: 0,5–4 mm
● Cietība: 58–62 HRC
● Termiskā apstrāde: Rūdīšana

Produkta informācija

Produkta tagi

Galvenie secinājumi

Spirālveida zobrati ir viens no visplašāk izmantotajiem precīzijas transmisijas komponentiem mašīnbūvē. To zobi ir griezti leņķī pret rotācijas asi, nodrošinot pakāpenisku un nepārtrauktu sazobi starp zobratu zobiem. Šī konstrukcija nodrošina vienmērīgāku darbību, zemāku trokšņa līmeni un lielāku kravnesību salīdzinājumā ar cilindriskajiem zobratiem.

Galvenās iezīmes

● Vienmērīga un klusa pārraide: spirālveida zobu pārklājošais kontakts samazina vibrāciju un troksni, padarot tos ideāli piemērotus ātrgaitas pielietojumiem.

●Augsta slodzes nestspēja: Lielāks saskares laukums uzlabo izturību un ilgmūžību.

● Var pārvadīt jaudu starp paralēlām vai sakrustotām vārpstām.

Bieži sastopamie pielietojumi

Spirālveida zobratstiek plaši izmantoti:

●Automobiļu transmisijas un diferenciāļi

●Elektrisko transportlīdzekļu reduktori

●Rūpnieciskās pārnesumkārbas

●Mehānisma instrumenti

●Izturīgas mehāniskās iekārtas

Materiāli un termiskā apstrāde

Izplatītākie materiāli ir leģētie tēraudi, piemēram, 20CrMnTi, 20CrMo un 40Cr. Tipiski termiskās apstrādes procesi ietver cementēšanu, rūdīšanu un atlaidināšanu, lai panāktu augstu virsmas cietību un spēcīgu serdes izturību.

Priekšrocības

●Stabila skriešanas veiktspēja

●Augsta precizitāte un ilgs kalpošanas laiks

●Piemērots ātrgaitas un lielas slodzes apstākļiem

● Pielāgojams pēc moduļa, spiediena leņķa, spirāles leņķa un izmēra

Ja jūsu zobratu ražošanas uzņēmumam ir nepieciešams produkta stila teksts angļu valodā, es varu jums uzrakstīt profesionālu, eksportam gatavu versiju.

Ražošanas rūpnīca

Desmit labākie Ķīnas pirmklasīgie uzņēmumi ir aprīkoti ar vismodernākajām ražošanas, termiskās apstrādes un testēšanas iekārtām un nodarbina vairāk nekā 1200 kvalificētu darbinieku. Viņiem ir piešķirti 31 revolucionārs izgudrojums un 9 patenti, nostiprinot savu pozīciju kā nozares līderiem.

Ražošanas plūsma

Pārbaude

Esam ieguldījuši jaunākajās, modernākajās testēšanas iekārtās, tostarp Brown & Sharpe mēriekārtās, Zviedrijas sešstūra koordinātu mēriekārtā, Vācijas Mar augstas precizitātes raupjuma kontūru integrētajā iekārtā, Vācijas Zeiss koordinātu mēriekārtā, Vācijas Klingberg zobratu mērinstrumentā, Vācijas profila mērinstrumentā un Japānas raupjuma testeros utt. Mūsu kvalificētie tehniķi izmanto šo tehnoloģiju, lai veiktu precīzas pārbaudes un garantētu, ka katrs produkts, kas atstāj mūsu rūpnīcu, atbilst augstākajiem kvalitātes un precizitātes standartiem. Mēs esam apņēmušies katru reizi pārsniegt jūsu cerības.